наскороGuangdong Jinkaite Power Fittings Co., Ltd.(наричан по-нататък „Jinkaite“) приветства екип от експерти от известен задграничен клиент в енергетиката за посещение и инспекция на място. След-задълбочена-оценка на място на 19 000-квадратни-метра модерна производствена база и автоматизирани производствени линии на Jinkaite, клиентът високо похвали изключителните възможности за научноизследователска и развойна дейност и строгите системи за контрол на качеството на компанията. Вследствие на това на място беше официално подписана поръчка за покупка на стотици хиляди опъващи скоби с високи-спецификации.
Карта с резултати за проверка и оценка на клиента
По време на посещението експертният екип на клиента оцени всеобхватните производствени възможности на Jinkaite спрямо международните енергийни стандарти, определяйки количествени оценки (от максимум 10):
|
(Измерение за оценка) |
резултат |
Основни акценти |
|
Ниво на автоматизация на производството |
9.8 |
4 напълно автоматизирани производствени линии и над 10 автоматизирани поточни линии; ниски разходи за труд и висока ефективност. |
|
Технологични иновации |
9.6 |
20+ опитни инженери за научноизследователска и развойна дейност, в рамките на независима разработка на матрици и възможности за анализ на симулацията на крайни елементи. |
|
Контрол на качеството Проследяемост |
9.9 |
Над 10 пълни-инспекции на дигиталното качество на процеса, ERP+MES цифрово управление на производството и пълна-проследимост на процеса. |
|
На-навременна доставка-и възможност за доставка |
9.7 |
Модерно интелигентно складиране, стабилен голям{0}}капацитет за доставка и възможност за бързо създаване на прототипи. |
Ин-инспекция на място: Свидетели на „хардкор“ способности в завода за интелигентно производство
Експертният екип обиколи центъра за научноизследователска и развойна дейност на Jinkaite, цеховете-за леене под налягане и формоване под налягане и новопуснатия в експлоатация цех за цифрово сглобяване. На производствения етаж клиентът обърна специално внимание на операциите на автоматизираната поточна линия както за алуминиева сплав, така и за пластмасови скоби за опъване.
Автоматизираното оборудване за щамповане и сглобяване, въведено тази година, повиши ефективността на производството на опъващи скоби с над 40%, като същевременно поддържа постоянно висок общ процент на преминаване на продукта от 99,8%. Точно тези количествено измерими „хардкор“ производствени показатели вдъхнаха голямо доверие на клиента по отношение на скоростта на доставка на Jinkaite и качеството на продукта.
Подписване на-сайта: съвършенство, стимулиращо глобалната взаимосвързаност на захранването
✍️ По време на последвалата среща за обмен на технически въпроси и двете страни участваха в-задълбочени дискусии относно устойчивостта на атмосферни влияния на силовите фитинги в сложни среди, характеризиращи се с висока температура и силна корозия. Въз основа на богат опит в предоставянето на персонализирани услуги на клиенти в над 50 страни и региони, техническият екип на Jinkaite представи оптимизирани структурни решения за избор на място.
