Доклад за научноизследователска и развойна дейност:
Разработване на устойчиви на атмосферни влияния JJC съединители за пробиване на изолация за високи-температурни африкански условия на работа; ДжинкайтeОсигурява два патента за полезни модели
Възползвайки се от пълната поддържаща промишлена верига на Dongguan за хардуерни и електрически продукти и отговаряйки на пазарните изисквания за инициативите за електрификация на Китай-Африка в рамките на инициативата „Един пояс, един път“, Центърът за научноизследователска и развойна дейност на Guangdong Jinkaite Power Fittings Co., Ltd. наскоро финализира разработката и дизайна на подобрена тропическа-специфицирана пълна гама от съединители за пробиване на изолация JJC. Продуктите са преминали успешно проверка от Националната администрация за интелектуална собственост на Китай, предоставяйки два патента за полезни модели, озаглавениУстойчиви-на корозия композитни остриета за пробиванеиIP67 Напълно запечатана изолационна конструкция на корпуса. Създадени за сложни енергийни среди в страни от Западна Африка, включително Камерун и Нигерия, новите съединители издържат на висока температура и влажност, драстични дневни-нощни температурни колебания и корозия от крайбрежни солени пръски, преобладаващи в целия регион.
Водена от генералния мениджър Xu, специална работна група, състояща се от петима старши строителни инженери, беше събрана за този проект за развитие. След 10 месеца многократно регулиране на формулата и тестване на типа, екипът се насочи към преобладаващите недостатъци на конвенционалните съединители, прилагани към селски електроразпределителни мрежи и разпределени фотоволтаични проекти в Африка, като пълзене при висока-температура, ръждясване на острието, навлизане на вода и прегряване по време на дъждовно време и прекомерно контактно съпротивление.
Бяха внедрени двойни оптимизации, обхващащи формулировката на суровините и структурния дизайн:
Проводимите остриета за пробиване приемат композитен производствен процес, използващ T3 червена мед, смесена с редкоземни сплави, намалявайки съпротивлението на постоянен ток с 21% в сравнение с конвенционалните остриета от лят алуминий.
Модифицирана устойчива на високи -температури-силиконова гума е използвана за изолиране на корпуси, предотвратявайки напукване и проникване на вода при екстремни температури, вариращи от -40 градуса до +90 градуса, с подобрена степен на защита от проникване IP67.
Крепежните елементи са обработени с удебелено горещо поцинковане плюс пасивиране на уплътнението, преминавайки 6000-часов тест за неутрален солен спрей при лабораторно измерване, надвишавайки изискванията, определени в китайския промишлен стандарт DL/T1190-2012 със значителна разлика.
Всички нови продукти бяха подложени на цялостни типови тестове, включително устойчивост на постоянен ток, повишаване на температурата, издържано напрежение на захранващата честота и механична сила на захващане в рамките на-изградената от CNAS-акредитирана лаборатория на компанията. Производствените процеси бяха оптимизирани спрямо данните от тестове на наследения модел JJC-3, като напълно елиминираха дефектите на флуктуация на съпротивлението, предизвикани от повишаване на температурата в продукт от първо-поколение, като всички тестови индикатори надвишаваха съответните индустриални спецификации. Според техническия отдел, пълната продуктова гама от JJC-1 до JJC-7 отговаря както на китайските национални стандарти, така и на директивата 2014/35/EU за сертифициране на ЕС за ниско напрежение, което квалифицира продуктите за тръжни оферти на проекти за разпределение в селските райони на Китайската южна електрическа мрежа, както и експортни поръчки за Африка, Югоизточна Азия и други отвъдморски пазари.
Тъй като машините за прецизно струговане работят автономно и без никаква ръчна намеса, те заобикалят възможността за проникване на човешки грешки в производствения процес, което води до дефекти. С кодове и софтуерни програми, управляващи процеса от-до-край, машините могат да осигурят по-голяма точност без никакви недостатъци. Като глобален производствен център Dongguan позволява локализирано снабдяване с алуминиеви материали, модифициран каучук и прецизни форми от цялата индустриална верига нагоре по веригата, като значително съкращава времето за масово производство на нови продукти. Продължавайки напред, Jinkaite ще пусне тези патентовани продукти на автоматизирани производствени линии, за да изпълни приоритетно годишна поръчка за покупка от 300 000 комплекта от основен влиятелен клиент, базиран в Камерун, като същевременно разширява пазарното присъствие в други западноафрикански нации, включително Гана и Кот д'Ивоар.
