Guangdong Jinkaite интегрира напълно автоматична система за щанцоване:Удвояване на капацитета на скобата за паралелен жлеб и намаляване на времето за изпълнение с 35%
Като водещ световен производител на фитинги за електропроводи, Guangdong Jinkaite наскоро пусна нова, напълно автоматизирана машина за щанцоване и рязане заскоба за паралелен жлебв своите 19 000 m² модерно производствено съоръжение. Въвеждането на това оборудване повиши цялостната ефективност на производството на скоби с паралелни канали40%и намалени производствени толеранси в рамките на ±0,05 mm, което значително подобрява гъвкавите, големи{1}}обемни OEM/ODM възможности за доставка на проекти за задгранични електропреносни мрежи.
Ключови показатели за надграждане: от техническа инвестиция до разширяване на капацитета
За да отговорим на нарастващото глобално търсене на високо-качествоскоба за паралелен жлебводен от надграждане на мрежата, техническият екип на Jinkaite надгради цифрово своите 17 съществуващи стандартни производствени линии. Нововъведената система за автоматизация е постигнала следните количествено измерими пробиви:
• Увеличение на месечния капацитет:Месечното производство за процеса на производство на скоби за паралелни жлебове скочи от 150 000 единици на 320 000 единици.
•Оптимизирана ефективност на доставката:Средното време за доставка за стандартни поръчки в чужбина беше намалено от 21 дни на 14 дни (35% намаление).
• Използване на материала:Чрез високо-прецизен CNC контрол на формите и оптимизирано гнездене, използването на суровини от алуминиеви сплави се увеличи с 8,5%, ефективно компенсирайки натиска от променливите международни-цени на цветните метали.
Строг контрол на качеството: процес на цялостна проверка в 10 стъпки
Коефициентът на безопасност на електропроводната арматура е пряко свързан с експлоатационния живот на електропреносните и разпределителните мрежи. Новата автоматизирана линия за щанцоване и рязане безпроблемно интегрира MES цифрова система за управление на производството с онлайн интелигентна визуална проверка (AI Quality Control):
Прецизен контрол:Допустимите отклонения за критичните монтажни размери и разстоянието между отворите за болтове са стриктно контролирани в рамките на ±0,05 mm.
Проследимост:Всяка партида готови продукти преминава през 10-етапен цялостен процес на инспекция на качеството-, обхващащ якост на опън, електрическа проводимост и топлинен цикъл – осигурявайки 100% проследимост на данните през целия жизнен цикъл на продукта.
Съответствие със стандартите:Продуктите отговарят напълно на международните стандарти за сертифициране, включително ISO 9001, CE, RoHS и SGS. III.
Пълна поддръжка чрез 26 глобални сервизни точки
Продуктите за пренос и разпределение на електроенергия на Guangdong Jinkate в момента работят успешно в над 50 страни и региони, включително Съединените щати, Германия, Австралия, Бразилия и ОАЕ. Подкрепени от мрежа от 26 глобални сервизни точки, ние предоставяме на мултинационални купувачи и EPC изпълнители техническа поддръжка от-до-край-варираща от задълбочено-персонализиране въз основа на чертежи до-доставка на място на пристанището.
